根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。彈簧在各種元件中用途廣泛，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了彈簧標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。
為了獲得合適的彈簧，有時(shí)在設(shè)計(jì)圖紙中將彈簧做得更高，彈簧工廠，在生產(chǎn)完成后進(jìn)行強(qiáng)壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。淬火就是把彈簧鋼加熱到一定溫度（臨界溫度）（AC3或AC1）以上，安徽彈簧，保溫一定時(shí)間，碟形彈簧，使之成為奧氏體，再以大于臨界溫度急速冷卻，五金彈簧，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。彈簧的熱處理是通過對(duì)彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改變材料的機(jī)械、物理和化學(xué)性能的目的。
加熱長(zhǎng)度應(yīng)小于一圈，焊接后應(yīng)進(jìn)行光滑拋光。在氣焊過程中，焊接部件應(yīng)在低溫下退火。根據(jù)產(chǎn)品要求，支撐環(huán)可以冷熱。不允許通過熱粘接法將彈簧加熱以產(chǎn)生火花或變白，并且硅錳鋼的溫度不得高于850℃。通常，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時(shí)，應(yīng)在電鍍后進(jìn)行脫氫處理，脫氫后應(yīng)進(jìn)行3％（不少于3件）的復(fù)試，復(fù)試時(shí)不得有斷裂。
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